ماكينة طلاء الزجاج بالفراغ

ماكينة طلاء الزجاج بالفراغ

آلة طلاء الزجاج بالفراغ هي عملية تشطيب يتم خلالها تطبيق المعدن على سطح منتج الإدخال بطريقة PVD. يتم الطلاء في أنظمة فراغ خاصة، وهو ليس فعالاً من حيث التكلفة فحسب، بل إنه صديق للبيئة أيضًا.

لماذا أخترتنا؟

جودة منتج موثوقة

جميع أجزاء المواد الآلية من LKBT نستخدم فقط مادة 304 ss لضمان فراغ مستقر وطويل الأمد، ونصر على تصنيع جميع الأجزاء بأنفسنا لضمان جودة التصنيع.

 

 

مجموعة واسعة من المنتجات

لدينا آلة طلاء اللون الأسود mf jet ، آلة طلاء الفولاذ المقاوم للصدأ كبيرة الحجم ، آلة طلاء المعدن البلاستيكي ، آلة طلاء صلابة الأدوات ، آلة طلاء الأواني الزجاجية والسيراميك ، يمكن تخصيص الماكينة خصيصًا وفقًا لمتطلبات العملاء التفصيلية.

معدات الإنتاج المهنية

لدينا جميع خطوط التصنيع اللازمة ونصر على عدم قيام أجزاء الماكينة الضرورية بشراء قطع ولحام من مصادر خارجية وكذلك تلميع أجزاء SS بأنفسنا لتجنب أي تسرب في تصنيع آلات التفريغ.

سوق مبيعات واسعة

لقد قمنا بالتصدير إلى العديد من البلدان: بولندا وإيطاليا وبنغلاديش وتايلاند وباكستان وإيران وكوريا وأوزبكستان وإندونيسيا وروسيا والجزائر وكندا وإسبانيا وما إلى ذلك.

 

 

 

تعريف آلة طلاء الزجاج بالفراغ

 

 

آلة طلاء الزجاج بالفراغ هي عملية تشطيب يتم خلالها تطبيق المعدن على سطح منتج الإدخال بطريقة PVD. يتم الطلاء في أنظمة فراغ خاصة، وهو ليس فعالاً من حيث التكلفة فحسب، بل إنه صديق للبيئة أيضًا. المعادن الأكثر اختيارًا هي الألومنيوم وأيضًا يمكن استخدام معادن نقية أخرى، مثل الكروم والتيتانيوم والفضة والذهب وغيرها. يؤدي هذا إلى تغيير المتانة الإجمالية للمنتج النهائي وخصائصه الوظيفية ويكتسب مظهرًا جذابًا.

 

LKBT New Model Glass Bangles Gold Color Pvd Coater

LKBT نموذج جديد من الزجاج أساور ذهبية اللون PVD المغطي

الآلة التي صممناها للأساور الزجاجية هي من النوع الأفقي ، ونحن نعتمد نظام قصف عالي داخل الماكينة للحصول على التصاق جيد لطبقة الطلاء ، لطلاء الألوان الزخرفية لسطح الأساور الزجاجية ، مثل لون raibow pvd ، لون pvd الذهبي ، لون pvd الأزرق ، لون pvd الفضي.

PVD Technology

تقنية بي في دي

آلة طلاء الفراغ PVD بالذهب / الكروم / النيكل / الفضة / الزنك / التيتانيوم / الألومنيوم تستخدم على نطاق واسع في الأجهزة المنزلية والساعات والمصابيح والحرف اليدوية وعاكس الألعاب الخفيفة والغطاء الخارجي للوحة مفاتيح الهاتف والأجهزة والبلاستيك والزجاج والسيراميك والبلاط وغيرها من الديكورات الفيلم والفيلم الوظيفي.

Shell Metallizing Color Film Sputtering Coating Machine

آلة طلاء الاخرق للفيلم الملون شل

نظام الطلاء بالرش BT عبارة عن معدات طلاء بالرش متعددة الوظائف لطلاء الألوان والطلاء المضاد للانعكاس في مجالات لوحات الهواتف المحمولة والسيارات. هذه المعدات عبارة عن باب واحد مُصمم بمواضع مستهدفة متعددة بالداخل.

Glass Magnetron Vacuum Sputtering Machine

آلة رش الفراغ بالمغنطرون الزجاجي

لدينا خط إنتاج خاص مع فنيين محترفين. حتى نتمكن من تقديم أسعار تنافسية وآلة طلاء PVD جيدة مباشرة.

Vacuum Coating Glass Machine

ماكينة طلاء الزجاج بالفراغ

PVD هو اختصار لترسيب البخار الفيزيائي. PVD هي تقنية ترسيب المواد بالتبخر في حالة الفراغ.

Glass Sheet Mirror Vacuum Coating Machine

آلة طلاء الفراغ للمرايا الزجاجية

معدات طلاء PVD هي ظاهرة ترسيب فيزيائي. وهذا يعني أنه يتم حقن الأرجون تحت الفراغ، ويكون أساس كومة الأرجون عبارة عن مواد مستهدفة، ويتم فصل المواد المستهدفة إلى جزيئات ممتزة بواسطة سلع موصلة لتشكيل طبقة سطحية موحدة وناعمة.

Colored Glass Silver Vacuum Coating Machine

آلة طلاء الفراغ للزجاج الملون الفضي

توفر تقنية PVD إمكانيات ممتازة في مجالات التطبيق الزخرفية والوظيفية. تؤدي عمليات PVD مع تبخير القوس ورش المواد المختلفة إلى أسطح مثالية، ليس فقط بجودة ألوان رائعة، ولكن أيضًا بخصائص ميكانيكية ممتازة.

Vacuum Evaporation Aluminum Coating Machine

آلة طلاء الألمنيوم بالتبخير الفراغي

يمكن ترسيب الأيونات متعددة القوس والطلاءات المتطايرة في مجموعة واسعة من الألوان. يمكن تعزيز نطاق الألوان بشكل أكبر عن طريق إدخال الغازات التفاعلية إلى الغرفة أثناء عملية الترسيب.

Plastic Aluminum Plating Machine

ماكينة طلاء الالمنيوم بالبلاستيك

يمكن ترسيب الطلاءات الأيونية متعددة القوس في مجموعة واسعة من الألوان. يمكن تعزيز نطاق الألوان بشكل أكبر عن طريق إدخال الغازات التفاعلية إلى الغرفة أثناء عملية الترسيب.

 

Vacuum Coating Glass Machine

 

فوائد آلة طلاء الزجاج بالفراغ

كفاءة النقل الفائقة التي توفرها هذه التقنية، هناك مزايا أكثر تحديدًا وفقًا للهدف. على سبيل المثال، يمكن طلاء الألواح ذات الحواف المستديرة باستخدام آلة طلاء الزجاج بالفراغ، سواء بالنسبة للسطح أو الحافة. علاوة على ذلك، يمكن دمج عملية الصنفرة بشكل كامل في آلة طلاء الحواف أو الخط ككل.
لقد كنا رائدين في استخدام الطلاء الفراغي كتقنية تطبيق لأنه يضمن عددًا كبيرًا من الفوائد:
● استدامة العملية.
●زيادة كفاءة الإنتاج.
●سطح وحافة متطابقان تمامًا.
●يتطلب مراحل طلاء أقل.

 

كيف تعمل آلات طلاء الزجاج بالفراغ؟

 

تتكون عمليات الطلاء الفراغي من مصدر بخار (ذري أو جزيئي) للمادة المراد ترسيبها، ونقل البخار إلى السطح المراد طلاءه، والتكثيف على السطح لتشكيل طبقة رقيقة أو طلاء بالخصائص المطلوبة. في حالة الترسيب التفاعلي، من المهم توفر الغاز التفاعلي على سطح الغشاء المتنامي و"تنشيط الغاز التفاعلي".
بشكل عام، كانت جميع المكونات الضرورية لعمليات الطلاء الفراغي المختلفة موجودة قبل فترة طويلة من استخدام العملية في الإنتاج. في بعض الحالات، مثل إنتاج أسطوانات الفونوغراف الأسطوانية "المصبوبة بالذهب" لإديسون (1902- -1912)، تم استخدام عملية طلاء الفراغ ("التبخر الكهربائي"، "التفكك الكاثودي" أو، كما أطلق عليها لاحقًا، "الرش") التكنولوجيا التمكينية" التي سمحت بإنتاج السجلات بكميات كبيرة. وفي حالات أخرى، حل استخدام عمليات الطلاء الفراغي محل استخدام عمليات الطلاء الأخرى، مثل الطلاء الكهربائي، مع عملية أكثر ملاءمة للبيئة. وفي حالات أخرى، لا يزال وجود الطلاء الفراغي سمحت العمليات بتطوير تطبيقات وأسواق جديدة، ومن الأمثلة على ذلك ترسيب الطلاءات "الوظيفية الزخرفية" التي تتمتع بمظهر جميل (الذهبي أو النحاسي أو الرمادي والأسود على سبيل المثال) ومقاومة التآكل.
كما هو الحال مع العديد من الأفكار والاختراعات والمخترعين، غالبًا ما يكون من الصعب تحديد منشئ أي فكرة أو اختراع معين. ويتسم البحث بالتعقيد بسبب المعلومات الموجودة في كل من أدبيات البراءات والأدبيات العلمية/التقنية. نادراً ما تستشهد براءات الاختراع بالأوراق التقنية ذات الصلة، ونادراً ما تستشهد الأوراق التقنية بأدبيات البراءات ذات الصلة.
يتطور مجال الطلاء الفراغي باستمرار وتوفر العمليات والمواد والتطبيقات الجديدة مجالًا خصبًا للمؤرخ.

 

 
المتطلبات الفنية الأساسية لآلة طلاء الزجاج بالفراغ
 

 

يجب أن يتوافق الشكل الهيكلي للأنابيب المفرغة وأجزاء الختم الثابتة (الفلنجات، والأختام، وما إلى ذلك) في المعدات مع أحكام GB/T6070.
يتم تركيب مقاييس قياس الفراغ على خطوط الأنابيب ذات الفراغ والفراغ العالي وعلى غرفة الطلاء الفراغي لقياس فراغ كل جزء. عندما يتم العثور على مجال كهربائي يتداخل مع القياس، يجب تركيب جهاز حماية المجال الكهربائي في منفذ القياس.
إذا كانت المضخة الرئيسية المستخدمة في المعدات هي مضخة انتشار، فيجب تركيب مصيدة بخار الزيت على جانب مدخل المضخة.
يجب أن تزود غرفة طلاء المعدات بنافذة مراقبة ويجب توفير جهاز حاجز. ينبغي أن تكون نافذة المراقبة قادرة على مراقبة ظروف العمل لمصدر الترسيب والأجزاء الرئيسية الأخرى.
يجب أن يزيد تصميم مصدر ترسيب الطلاء الأيوني من معدل التأين في عملية الطلاء قدر الإمكان، ويحسن معدل استخدام مادة الطلاء، ويتوافق بشكل معقول مع قوة مصدر الترسيب، ويرتب بشكل معقول موضع مصدر الترسيب في جسم غرفة الفراغ.
ترتيب جهاز التدفئة بشكل معقول. يجب أن يؤدي تخطيط هيكل السخان العام إلى جعل ارتفاع درجة حرارة قطعة العمل مطلية بشكل موحد.
يجب عزل حامل قطعة العمل عن جسم حجرة التفريغ. يجب أن يجعل تصميم حامل قطعة العمل طبقة الفيلم موحدة.
يجب أن تحتوي معدات الطلاء الأيوني بشكل عام على انحياز سلبي لقطعة العمل ومصدر طاقة للقصف الأيوني. يجب أن يكون مزود طاقة القصف الأيوني مزودًا بقمع أجهزة التفريغ غير الطبيعية والحفاظ على التشغيل المستقر.
حجم قيمة مقاومة العزل لكل جزء من الحجرة المفرغة المتصلة بإمكانات مختلفة:

 

درجة الحرارة المحيطة

10-30 درجة

الرطوبة النسبية

لا يزيد عن 75%

درجة حرارة الماء مدخل مياه التبريد

لا تزيد عن 25 درجة

نوعية مياه التبريد

مياه الصنبور الحضرية أو كمية كبيرة من الماء

مزود الطاقة

380 فولت ثلاثي الطور 50 هرتز أو 220 فولت أحادي الطور 50 هرتز (حسب احتياجات الأجهزة الكهربائية المستخدمة)؛

نطاق تقلب الجهد

342-399V أو 198-231V؛

نطاق تقلب التردد

49-51هرتز.

آحرون

الهواء المضغوط والنيتروجين السائل والماء البارد والماء الساخن مطلوب للمعدات.

 

تطبيقات آلة طلاء الزجاج بالفراغ
 

قالب الحقن
تعاني العديد من الشركات من الأجزاء الملتصقة بقالب الحقن الخاص بها عندما يجب إخراجها. يتم حل هذه المشكلة عن طريق تشحيم الطلاءات الفراغية. يتم تحرير الأجزاء بسهولة من القالب المطلي بطبقة رقيقة، مما يسمح لعملية الإنتاج بالاستمرار بكفاءة. وبعبارة أخرى، فإنه يوفر الوقت والمال. من المرجح أن تظل القوالب ضمن المواصفات مع طلاء مفرغ أيضًا.

 

أشباه الموصلات
تعمل الطلاءات الفراغية على إطالة عمر المواد الاستهلاكية وتقليل وقت تعطل الغرفة للعاملين في صناعة أشباه الموصلات. تتراوح مواد الطلاء من الكوارتز المنصهر إلى زركونيا الإيتريا المستقرة، والطلاءات شفافة بصريًا وخاملة كيميائيًا. كل هذا يعني انخفاض تكلفة الملكية عن طريق مزامنة دورات الصيانة.

 

التصنيع المضاف
صناعة التصنيع المضافة تتطور باستمرار. تظهر تطبيقات جديدة للطباعة ثلاثية الأبعاد يوميًا تقريبًا. العامل المحدد في الوقت الحالي هو قدرات أداء الركائز المستخدمة. تتمتع الطلاءات ذات الأغشية الرقيقة PVD وALD بالقدرة على تعزيز وتحسين الخصائص السطحية للأجزاء المضافة لجعلها أكثر مرونة وقدرة.

 

ادوات طبية
أصبح نيتريد التيتانيوم الأسود المطبق عبر طلاء PVD معيارًا للأدوات الطبية. يقلل الطلاء من الاحتكاك، ويوفر التوافق الحيوي للزرعات، وهو مضاد للميكروبات، ويعمل كحاجز كيميائي لأولئك الذين لديهم حساسية للنيكل (والتي يمكن العثور عليها غالبًا في الأداة). ناهيك عن أن الأدوات الطبية من نيتريد التيتانيوم الأسود تبدو رائعة.

 

أدوات التصنيع
تعتبر الطلاءات ذات الأغشية الرقيقة مثالية لتصنيع الأدوات لأنها تستطيع تحمل الظروف القاسية للغاية دون إخراج الأداة من مستوى التحمل. تذكر أن الطلاء مصمم ليصبح جزءًا من الأداة. إنها ليست مستحضرات تجميلية، مما يعني أنها لن تتآكل مع مرور الوقت أو تضرب جزءًا رئيسيًا من التسامح. وهذا أمر بالغ الأهمية في التصنيع. إذا تم استبعاد إحدى الأدوات من نطاق التسامح، فقد يؤدي ذلك إلى حدوث اختناق وتأثير مضاعف يؤثر سلبًا على المنظمة بأكملها.

 

الفضاء الجوي
إذا كان الجزء سيطير في السماء بسرعة تزيد عن 600 ميل في الساعة، فمن الأفضل أن يكون مقاومًا للتآكل. يعد الطلاء الفراغي مكونًا حاسمًا لأجزاء الطيران المعرضة للحرارة والاحتكاك والبيئات القاسية.

 

السيارات
صرير الفرامل، والتآكل، والصدأ، ومشكلات ربط المطاط بالمعدن، وارتفاع درجة حرارة مكونات المحرك... هذه بعض المشكلات التي يمكن أن يساعد الطلاء الفراغي القوي في حلها على قطع غيار السيارات. يمكنك طلاء مكونات عمود التوجيه وحشيات العادم ومشابك الفرامل والعديد من الأجزاء الأخرى.

 

صيانة ماكينة طلاء الزجاج بالفراغ

 

 

أولاً:منع مضخة التفريغ أو تجنب وضع مضخة التفريغ في الشمس! احتفظ بمضخة التفريغ في مكان بارد قدر الإمكان. يجب أن تحرص مضخة التفريغ الموضوعة في الخارج على عدم تعريض مضخة التفريغ لأشعة الشمس. تتميز مضخة التفريغ نفسها بدرجة حرارة عالية أثناء ساعات العمل. إذا كان من الصعب تبديد الحرارة، فسترتفع درجة حرارة مضخة التفريغ. بمجرد الوصول إلى درجة حرارة الصفر لمضخة التفريغ، سيكون هناك أعطال ميكانيكية!

 

ثانية:يجب أن تكون مضخة التفريغ في وضع جيد التهوية أو يجب تركيب جهاز تبريد في الداخل! على استعداد هو نفسه، فقط لتحسين أداء تبديد الحرارة لمضخة التفريغ، وتقليل درجة حرارة العمل لمضخة التفريغ قدر الإمكان.

 

ثالث:استبدال المواد الاستهلاكية في الوقت المناسب. وأهمها: فاصل رذاذ الزيت (عنصر فلتر العادم) والزيت! يجب استبدال هذين العنصرين الاستهلاكيين في الوقت المناسب. إذا تم التخلص من فلتر العادم أو وجود مشاكل أخرى في الجودة، فاستبدله في أقرب وقت ممكن! عندما يتغير لون الزيت، تزداد الرواسب، ويبدأ الاستحلاب في الظهور، ليس من الضروري التوقف عند صيانة الزيت فحسب، بل استبدال زيت مضخة التفريغ بالكامل.

 

رابعا:قم بإجراء تنظيف وصيانة شاملة لمضخة التفريغ قبل أن يصبح الطقس حارًا.

 

خامسا:الاحتياطات المتبقية هي في الأساس نفس الصيانة الدورية.

 

 
مصنعنا
 

 

نحن شركة Longkou Bite Vacuum Technology Co.,Ltd----LKBT، التي تم تأسيسها في عام 1985، ويركز فريق LKBT على البحث والتطوير لآلة الطلاء الفراغي PVD مع أكثر من 30 عامًا من الخبرة، ولدينا أيضًا شركة فرعية تستخدم آلة PVD المصنعة بأنفسنا لتقديم PVD خدمة الطلاء من أجل الحصول على أفضل وصفة طلاء لمشاركتها مع جميع عملاء LKBT. باعتبارنا مصنعًا محترفًا لآلات PVD، فإننا نتمتع بالخبرة الكافية لنقدم لك مشروع PVD الجاهز. جميع أجزاء المواد الآلية من LKBT نستخدم فقط مادة 304 ss لضمان فراغ مستقر وطويل الأمد، ونصر على تصنيع جميع الأجزاء بأنفسنا لضمان جودة التصنيع.

 

home-about-us.jpg (1292×726)

 

 
تردد الفيديو
 

 

 

 
دليل الأسئلة الشائعة النهائي لآلة طلاء الزجاج بالفراغ
 
 

س: هل يمكننا القول أن آلة طلاء الزجاج بالفراغ هي عملية مستدامة؟

ج: نعم. نظرًا لأن النظام الذي يتعامل مع عملية آلة طلاء الزجاج بالتفريغ مغلف بالكامل، فمن الممكن عدم وجود أي نفايات في الطلاء، مما يجعل هذا الجانب مستدامًا للغاية. علاوة على ذلك، يمكنك استخدام الطلاءات الخالية من المذيبات، كما أن تصميم أنظمة الطلاء الفراغي اليوم يمكّن المستخدمين من تقليل استهلاك الطاقة. الآلات لديها انتاج طاقة 1.2 كيلو واط.

س: ما مدى مرونة آلة طلاء الزجاج بالفراغ؟

ج: نظرًا لأن الطلاء الفراغي مناسب للكميات الكبيرة من نفس النوع أو نوع مشابه، فإن المرونة ليست سمة أساسية للآلة أو العملية. عندما يتغير الملف الشخصي، يتعين على المستخدم ببساطة تغيير القالب أو رأس اللوحة.

س: آلة طلاء الزجاج بالفراغ: هل يمكن التحكم في استهلاك الطلاء؟

ج: نعم. من خلال ضبط فتحة القالب، ضغط الفراغ وسرعة خط الطلاء، يمكنك التحكم في سمك الطلاء، وبالتالي التأثير على استهلاك الطلاء. يتم التحكم بدرجة حرارة لزوجة الطلاء في حالة طلاءات الأشعة فوق البنفسجية ووفقًا لتركيبة الدهانات المائية. وهذا يؤثر أيضًا على الاستهلاك الإجمالي.

س: ما هي القيود المفروضة على حجم القطع التي سيتم طلاءها بآلة طلاء الزجاج بالفراغ؟

ج: الحد الأدنى للطول هو 915 ملم (36 بوصة) والحد الأقصى للعرض هو 305 ملم (12 بوصة). أي حجم بين هذين الحدين ممكن.

س: ما هي مزايا آلة طلاء الزجاج بالفراغ؟

ج: هذه التكنولوجيا لها فوائد عديدة. في البداية، تصل كفاءة النقل إلى نسبة مذهلة تبلغ 99%. تتميز آلات تغليف الفراغ بمساحة محدودة، لذا فهي تشغل مساحة صغيرة في المصنع. تم تحسين كفاءة الإنتاج لأنه باستخدام طبقة فراغية، يتم التعامل مع الصنفرة والطلاء والمعالجة بزاوية 360 درجة في تمريرة واحدة. الرش الزائد غائب والعملية صديقة للبيئة.

س: آلة طلاء الزجاج بالفراغ: كيف يمكنني قياس جودة الطلاء؟

ج: هذا جانب يمكن تقييمه بشكل شخصي في المقام الأول. ومع ذلك، عندما تكون الصلابة سمة مطلوبة للكائن المطلي، تتيح هذه التقنية سماكة طبقة طلاء عالية (على سبيل المثال 700 جم / م 2 في حالة بلاط السقف) باستخدام دهانات تحتوي على مواد صلبة بنسبة 80٪، مما يؤدي إلى مزيد من الفوائد من حيث تقليل الجفاف التكاليف. يعد سمك الطلاء الثابت أيضًا جودة أساسية يتم تحقيقها باستخدام تقنيات الطلاء الفراغي، حتى في حالة المقاطع المعقدة.

س: آلة طلاء الزجاج بالفراغ: لماذا يعد الفراغ مهمًا في طلاء الأغشية الرقيقة؟

ج: تعمل تقنيات التفريغ على تحسين التحكم في تكوين مرحلة الغاز والبخار، مما يسمح بإنشاء أغشية رقيقة متخصصة جدًا مناسبة للطلاءات البصرية. يمكن للفنيين إنشاء أغشية رقيقة وطبقات ذات تركيبات كيميائية دقيقة.

س: كيف تعمل آلة طلاء الزجاج بالفراغ في العملية بأكملها؟

ج: تتم العملية برمتها في الفراغ، لذلك من الممكن تطبيق طبقات معدنية رقيقة جدًا على مجموعة واسعة من مواد الخلفية. الطبقات المطبقة بهذه الطريقة تنسخ سطح المنتج بشكل مثالي وبالتالي لا تختفي أصغر التفاصيل. هذه الطريقة مناسبة للأجزاء ذات الأسطح غير المنتظمة، وكذلك الأجسام الصغيرة جدًا والقطع المكافئة. نظرًا لأن العملية برمتها تتم في الفراغ، حيث تنتشر الطاقة الحرارية بشكل أبطأ بكثير، ليست هناك حاجة لتطوير درجة حرارة عالية جدًا وبالتالي لا يتم الضغط على مادة الإدخال. والنتيجة هي طبقة عاكسة أو متداخلة مثالية ومظهر معدني مزخرف، ما يسمى طلاء الكروم.

س: لماذا تحتاج إلى آلة طلاء الزجاج بالفراغ؟

ج: تُستخدم الطلاءات الفراغية لحماية كل شيء بدءًا من الأدوات الطبية وحتى أجزاء الفضاء الجوي. إنها تساعد الأشياء على مقاومة التآكل والاحتكاك والمواد الكيميائية القاسية والحرارة حتى تدوم لفترة أطول. على عكس الطلاءات الواقية الأخرى، لا تؤدي طبقات الترسيب ذات الأغشية الرقيقة (الفراغ) إلى آثار جانبية غير مرغوب فيها - تتعرض تقنيات الطلاء الأخرى لخطر إخراج الأداة من مستوى التسامح أو إضافة سمك كبير جدًا بحيث لا يعمل الجزء مثله. تم تصميمه ل.

س: ما هي مميزات آلة طلاء الزجاج بالفراغ؟

ج: معدات الطلاء الفراغي تعتمد هيكل من النوع الصندوقي، ونظام الفراغ مركب في الخلف. التشغيل والصيانة سهلة. سطح الآلة بالكامل مسطح وسهل التنظيف.
يتميز نظام التفريغ لآلة الطلاء بالفراغ بمزايا سرعة الضخ الكبيرة، ووقت الضخ القصير، والفراغ العالي ودورة الإنتاج القصيرة.
يتم تدوير قطعة العمل بواسطة المركز العلوي. يتم تبريد المحمل بالماء ويتم إغلاق السائل المغناطيسي. الدوران مستقر وموثوق.
تعتمد آلة الطلاء الفراغي نظام تحكم متقدم في الطلاء، وواجهة التشغيل جميلة وعملية، والنظام مستقر وموثوق، ويمكن تشغيل النظام يدويًا وشبه أوتوماتيكي وتلقائي بالكامل.

الوسم : آلة طلاء الزجاج بالفراغ، الصين آلة طلاء الزجاج بالفراغ المصنعين والموردين والمصنع

إرسال التحقيق

(0/10)

clearall