آلة طلاء PVD الصغيرة

التدفق الأساسي لعملية طلاء التبخر هو:

التحضير قبل الطلاء ← التنظيف بالمكنسة الكهربائية ← القصف الأيوني ← الخبز ← الذوبان المسبق ← التبخر ← الالتقاط ← معالجة سطح الفيلم ← المنتج النهائي

1. التحضير قبل الطلاء

تشمل العملية تنظيف أجزاء الطلاء ، وإنتاج وتنظيف مصدر التبخر ، وتنظيف تركيبات الطلاء في غرفة التفريغ ، وتركيب مصدر التبخر ، وتركيب أجزاء الطلاء ، إلخ.

(1) تنظيف الأجزاء المطلية والتعامل معها:

يعد حجم قوة الترابط بين طبقة الفيلم وسطح الجزء المطلي مؤشرًا مهمًا لجودة المنتج. يتم تحديده من خلال العديد من العوامل ، وتعد المعالجة السطحية قبل الطلاء من أهم العوامل الأساسية. إذا كان هناك شحم ، وماء ممتز ، وغبار ، وما إلى ذلك على سطح الجزء المطلي ، فسوف يقلل من قوة الترابط للفيلم ويؤثر على خشونة السطح.

إزالة الشحوم الكيميائية. يجب أن تعتمد الأجزاء المعدنية وغير المطلية بالمعدن المختلفة عملية إزالة الشحوم وإزالة الشحوم المقابلة. للحصول على طرق محددة ، يمكنك البحث عن إزالة الشحوم في العمود الفني لهذا الموقع لعرض المقالات ذات الصلة.

المرسب الكهروستاتيكي. يتم شحن الأجزاء المطلية بسهولة بالكهرباء الساكنة أثناء عملية التشكيل ، والتي يمكن أن تسبب ثقوبًا في طبقة الفيلم أو تقلل من قوة الترابط للفيلم ، لذلك يجب إزالة الكهرباء الساكنة قبل تطبيق التمهيدي.

التمهيدي. بشكل عام ، سمك الغشاء في الجزء السفلي من التبخر هو {{0}}. 0 5 ~ 0.1 ميكرومتر ، في حين أن التباين السطحي لأجزاء الطلاء العادية هو 0.5 ميكرومتر ، وسماكة الفيلم بعيد عن أن يكون كافياً لملء الحفر. من أجل تقليل خشونة السطح ، يتم تطبيق أساس خاص من 7 ~ 10um بشكل عام على سطح الأجزاء المطلية لإزالة الحفر وتحقيق تأثير تسوية السطح.

(2) إنتاج مصدر التبخر:

وفقًا لمتطلبات استخدام المنتج ومواد الأجزاء المطلية ، فإن اختيار مادة التبخير المناسبة هو الشرط الأساسي للحصول على فيلم عالي الجودة.

المبادئ الأساسية لاختيار مواد الأغشية المعدنية هي: الاستقرار الحراري الجيد والاستقرار الكيميائي ، والقوة الميكانيكية العالية ، والضغط الداخلي المنخفض ، والمتانة المعينة ، والترابط الجيد مع التمهيدي ، والانعكاس العالي ، وإطلاق الغازات في الفراغ. صغير؛ مصادر مادية واسعة ، وأسعار منخفضة ، ومصادر تبخر مقابلة.

تحتاج مواد التبخر المختلفة إلى اختيار مصدر التبخر المطابق وطريقة الطلاء بالتبخير.

(3) تنظيف غرفة التفريغ وتركيبات الطلاء:

إذا كانت غرفة التفريغ ذات الغطاء الداخلي ملوثة ، فيمكن إزالة الغطاء للتنظيف أو التجديد. إذا لم يكن هناك غطاء داخلي ، فيمكن مسحه بكربونات الكالسيوم ، ثم مسحه بالماء ، ثم مسحه أخيرًا بالإيثانول اللامائي.

يمكن نقع تركيبات الألمنيوم الشائعة في محلول هيدروكسيد الصوديوم بنسبة 20 في المائة حتى يصبح السطح بنيًا ، ثم تشطف بالماء الجاري ، ثم تنقع في HNO3 حتى يختفي اللون البني ، ثم يتم غسلها وتجفيفها.

(4) قم بتثبيت مصدر التبخر:

احرص على ارتداء قفازات إزالة الشحوم ، ويجب إزالة الشحوم من الأدوات مسبقًا. انتبه جيدًا للتلامس الجيد بين مصدر التبخر والقطب الكهربي.

(5) ضع الأجزاء المطلية:

يجب أن توضع على الأرض من الأجزاء المطلية والأجزاء المطلية بثبات وثبات لمنع الأجزاء المطلية من الرمي بعيدًا عن التركيب بسبب دوران الوحدة أثناء التبخر. قم بارتداء قفازات إزالة الشحوم ، ولا تتحدث ، وحافظ على نظافة الجزء المطلي.

2. خطوة فراغ

افتح صمام مياه التبريد ، واضبط ضغط الماء المطلوب ، وقم بتوصيل مصدر الطاقة الرئيسي ، وأغلق الصمام الجوي المؤدي إلى غرفة التفريغ ، وأغلق صمام خط الأنابيب ، وابدأ مصدر طاقة المضخة الميكانيكية ، وافتح صمام التفريغ المسبق. في هذا الوقت ، تقوم المضخة الميكانيكية بإخلاء غرفة التفريغ ، ثم إجراء القصف ، وتشغيل طاقة تسخين مضخة الانتشار ، وإغلاق صمام التفريغ المسبق. عندما تصل مضخة الانتشار إلى متطلبات العمل ، أغلق صمام التفريغ وافتح صمام خط الأنابيب وافتح صمام التفريغ العالي. ، مضخة الانتشار ، مضخة ميكانيكية لضخ حجرة التفريغ ، عندما يصل الفراغ إلى قيمة معينة ، يخبز ، يذوب مسبقًا ويتبخر.

3. القصف الأيوني

أثناء تفريغ التوهج ، تقصف الأيونات الإلكترونات للحصول على سرعة عالية ، ويتم شحن الأجزاء المطلية بسرعة سالبة بسبب الحركة الكبيرة للإلكترونات. يوجد تبادل للطاقة على السطح ويحدث تفاعل كيميائي بين طبقة الامتزاز لقطعة الطلاء والغاز النشط لتحقيق تأثير تنظيف السطح.

شروط القصف الأيوني هي أن ضغط الغاز المتبقي مستقر عند 0. 13 ~ 13Pa ، الجهد هو 1.5 ~ 10kV ، والوقت هو 5 ~ 60 دقيقة.

4. الخبز

يمكنه تسريع الهروب السريع للغاز الممتص بواسطة الجزء المطلي أو المثبت ، وهو أمر مفيد لتحسين درجة الفراغ وقوة الترابط لطبقة الفيلم. عند الخبز ، يجب ملاحظة أن درجة حرارة الخبز للأجزاء غير المعدنية يجب أن تكون أقل بـ 20 ~ 30 درجة من درجة حرارة التشوه الحراري للجزء المطلي. لا يتجاوز الخبز المعدني بشكل عام 200 درجة.

5. الصهر

يمكن أن يزيل الشوائب ذات نقطة الانصهار المنخفضة في مادة التبخر والغاز الممتص في مصدر التبخر ومواد التبخر ، مما يساعد على التقدم السلس للتبخر. يجب صهر المادة مسبقًا بشكل متكرر ، والشرط العام هو أنه عندما يتم تسخين مادة التبخر إلى درجة حرارة التبخر ، فإن درجة الفراغ لن تنخفض.

6. التبخر

تكنولوجيا التبخير لها تأثير كبير على جودة الطلاء ، ولها متطلبات مختلفة للمعادن العامة ، والمعادن والمركبات الخاصة. على سبيل المثال ، تحتاج بعض المعادن إلى التبخير بسرعة ، في حين أن البعض الآخر غير مناسب. يجب أيضًا أن تكون طريقة التسخين وشكل مصدر التبخر تعتمد على مادة التبخر.

Longkou Bit متخصصة في إنتاج معدات طلاء الفراغ PVD ، وتزود العملاء بمبيعات معدات PVD ، وملحقات الفراغ ومبيعات المواد الاستهلاكية ، والصيانة والإصلاح ، والاستشارات التقنية ، وتسليم المفتاح وغيرها من الخدمات. تشمل معدات PVD بشكل أساسي: معدات طلاء الفراغ متعدد القوس ، معدات طلاء الفراغ بالرش المغنطروني ، معدات طلاء الفراغ من سلسلة التبخر وغيرها من مونومر طلاء الفراغ المركب ومعدات الخط المستمر ، تستخدم بشكل أساسي للمعادن وغير المعدنية والبلاستيك والمواد المركبة وغيرها من الأسطح مشاريع المعالجة ، يتم تطبيق معدات الطلاء بالفراغ في العديد من الصناعات ، بما في ذلك الأجهزة والقوالب والسيراميك والأدوات الصحية والساعات و 3 C والبصريات ومستحضرات التجميل والسيارات والاتصالات وغيرها من الصناعات.

طلب

معامل

شركتنا

الوسم : آلة طلاء PVD الصغيرة ، الصين ، الموردين ، الشركات المصنعة ، المصنع ، حسب الطلب ، الشراء ، السعر ، الاقتباس